工业废水变废为宝，焦炉煤气循环利用……作为国家五部委批准设立的省级经济开发区，以高耗能煤焦企业发展而来的山西吕梁孝义经济开发区，正在通过技术创新、产业转型、节能降碳，“向绿而行”。
孝义是山西省六个千万吨级焦化产业基地之一，孝义经济开发区则集中了当地大多数焦化企业，环保压力可想而知。
尤其是2022年，园区内所有焦化企业全部改为干熄焦工艺后，原来用于湿熄焦的废水只能外排处理，加之孝义经济开发区紧邻黄河第二大支流汾河，污水的“零排放”也成为必然。
孝义经济开发区焦化园区各企业每天产生的两万吨工业污水，经孝义经济开发区污水处理厂集中处理后，可达到循环水补水标准，污水回用率达93%，而剩余的7%变成高浓盐水后，由分盐结晶零排放项目“变废为宝”。分盐结晶零排放项目是污水处理厂二期项目，由宝武水务孝义有限公司承接。经预处理的工业废水再经膜浓缩、蒸发结晶等流程后，水里的盐分被提纯制成氯化钠和硫酸钠，入袋、封口、码放。而分离之后的水经过浓缩进入末端处理系统，最终变成符合中水标准的干净水，再回输给上游企业重复利用。
焦炉煤气循环利用降碳
除了水的循环利用，孝义经济开发区将园区内的富余焦炉煤气也进行搜集和充分利用。
“过去，园区焦化企业排放的焦炉煤气经过处理后直接排放，现在我们把这些资源搜集过来，输送给下游需要的企业。”孝义市安达燃气管输有限公司综合办公室主任雷鹏东说，上述模式使得孝义市焦炉煤气形成“一输、两消、多赢”格局：一输是一条输气管网，两消是消除污染源、消除能源浪费，多赢是实现了社会、环保、经济效益，以及上下游企业的多赢。
目前，该公司的上游供气企业包括金晖、鹏飞、金岩等焦化厂，下游用气用户有氧化铝、化工、耐材企业20户。其年输气能力可达10亿立方米，实现了孝义市焦化企业可外供焦炉煤气全部并网、主要用气企业管网全覆盖，构建了“企业之间小循环、园区之间大循环”清洁能源绿色通道。
据统计，2023年，孝义市安达燃气管输有限公司焦炉煤气销售量约6亿m³，通过焦炉煤气的循环利用，减少二氧化碳排放60多万吨。
新能源产业方面，让低碳转型发展“氢”装上阵，向“绿”而行；新材料产业方面，提高碳转化率和附加值，实现首尾相连、吃干榨净、循环利用；绿色低碳园区建设方面，将工业污水“变废为宝”，并积极谋划建设动力岛、气体岛、危废集中处置中心……
正如孝义经济开发区管委会副主任郭鹏所言，该区在“双碳”目标引领下，改造提升传统优势产业、发展壮大新兴产业、前瞻布局未来产业，聚焦新能源、新材料等新质生产力，探索减煤加氢、减碳增效、绿色低碳的发展之路。
